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      80萬噸! 年產量全國第一背后的海灣夢想

      發布時間:2020-11-04   信息來源:2020-11-03 《青島日報》王偉   瀏覽量

      概要:

       

      聚氯乙烯二期項目投料試車。

      當綁著大紅花的聚氯乙烯樹脂包裝袋緩緩下線,海灣化學中控大廳內掌聲四起、歡聲雷動,歷時一年多建設,聚氯乙烯二期項目正式投料試車成功。 

       第一次受電成功、第一次單機試車、9臺聚合釜全線打通……對于聚氯乙烯二期項目建設過程中的每一個節點,海灣化學人都記憶猶新。在一年多的建設過程中,他們曾為干燥包系統設備振動過大懊惱不已,也曾在燃氣爐三番五次無法點火時絞盡腦汁。最終,海灣化學克服重重阻力完成二期項目建設,乙烯法聚氯乙烯以80萬噸的年產能躍居全國首位,為2021年營業收入過100億元的目標打下堅實基礎。同時,還成功攻克膜制品易變黃的行業難題,向車衣膜等高端產品市場進軍。

       在歡笑與汗水中,海灣化學大踏步邁入高質量發展的新紀元:將聚氯乙烯產品打造成國內第一品牌的夢想正在實現, 以“四化”為引領,成為國際一流、國內領先現代化工企業的路徑業已清晰可見。

       

      高品質聚氯乙烯的行業龍頭

       聚氯乙烯二期投產后,海灣化學銷售部部長劉磊格外高興。他告訴記者,上海一家塑膠公司的玩具膜之前全部采用進口材料,自從用了海灣化學生產的聚氯乙烯后,完全替代了以前的進口材料,生產成本也隨之降低。“他們的采購總監經常跟我抱怨貨源太緊張了,希望海灣化學二期項目盡快投產,多增加供貨量。”劉磊說,由于貨源緊張,早在二期項目投產之前,就有多家客商提前訂貨。9月份,聚氯乙烯國際市場價格逐漸走高,不少國外用戶慕名而來,主動采購海灣化學的聚氯乙烯產品。目前,已簽訂國際訂單3萬多噸,產品尚未下線就已經被搶購。

       二期項目投產后,海灣化學高品質聚氯乙烯的年產量達到80萬噸,再次鞏固了海灣化學在聚氯乙烯產品內的行業龍頭地位。除此之外,二期項目建設過程中,海灣化學還在不斷探索產品質量的進階之路,向高端市場進軍。 

       對聚氯乙烯產品而言,純度、顏色的品質差別在分毫之間。高端家用地板膜、保鮮膜、車衣膜、手機膜對原料聚氯乙烯的質量要求非常高,其中車衣膜的膜厚度只有0.1毫米,且不能出現任何晶點,只要出現一個晶點就會造成空洞口。目前,國內市場高端聚氯乙烯市場一直由國外幾家知名品牌主導。

       海灣化學試圖在聚氯乙烯高端市場方面打開缺口,為國產高端聚氯乙烯產品趟出一條路來。在二期項目建設過程中,海灣化學經過消化、吸收、創新,完全掌握了專利商英力士的核心技術,并在此基礎上實施了多項技改技措,讓國際專利技術在海灣化學再度升級,進一步提高了裝置的自控水平、安全系數和穩定性,產品質量也更加穩定。

       項目建成后,海灣化學成功解決了膜制品易變黃的行業難題,為聚氯乙烯產品拓展產品鏈條、進軍高端市場打下了堅實技術基礎。“像醫用樹脂、兒童玩具、車衣膜等產品對原材料聚氯乙烯的質量要求比較高,產品的顏色和純度都必須達到要求,在二期項目建設過程中我們也在不斷提高產品質量。”海灣化學技術部部長張清亮介紹,圍繞車衣膜的指標要求,他們通過調整對比工藝參數,試樣多次,終于成功生產出滿足最挑剔用戶的聚氯乙烯產品。目前,海灣化學生產的聚氯乙烯產品在醫用樹脂、兒童玩具、家裝環保地板、汽車用品、PVC彈性體、塑料合金等高端領域都有應用,已經可以完全替代同類進口產品。

       為滿足不斷增長的訂單需求,目前剛剛“上陣”的聚氯乙烯二期項目已開始滿負荷運行,預計可年增加銷售收入30億元,利稅3億元以上。二期項目投產將助力海灣化學不斷擴充高端產品品系,夯實高端市場的占領空間。在高品質聚氯乙烯市場上,海灣化學像一匹黑馬,在屬于自己的領域不斷開疆辟土。

       

       

      修煉“內功” 闖過技術難關

       盡管聚氯乙烯廠員工的平均年齡不到30歲,這支年輕的隊伍卻依靠對核心技術的掌握保障了二期項目建設,而不斷提高的技術能力也是海灣化學一直在修煉的“內功”。

       聚氯乙烯一期項目建設期間,外方專利商技術人員全程跟蹤指導,而在二期項目建設過程中疫情突然而至,導致外方技術人員不能進行現場指導,二期項目的建設進程一度被打斷。為順利推進工作,聚氯乙烯廠和計控部、電氣部等部門人員決定自主攻堅, 在沒有外方人員指導下,他們將一期施工時的筆記翻了出來,一項一項對比技術指標,一點一點優化工藝流程,最終啃下了這塊“硬骨頭”。

       工期進展工作量大、設備與土建沖突,二期項目建設過程中遇到的難題多種多樣,而讓張清亮印象最深刻的則是干燥包系統設備振動偏高這一技術難題。他告訴記者,干燥包設備尾氣處理需經過尾氣洗滌系統除塵,尾氣風量約23000立方米/小時,而凈跨四層樓的設備凈高度則達到了18米,巨大的風量導致設備運行時煙囪頂部振幅偏高。“雖然振動是設備運行過程中必然存在的問題,但如果振幅偏高就會對設備本體甚至土建結構造成影響。”張清亮說,為了解決這個難題,技術部、SPVC廠、設備廠家和設計院第一時間進行了技術攻關。為了有效減小震動,他們先后試驗了增加尾氣洗滌器液位、調整風量大小等各類方法,但最終收效甚微。后來經過現場實地觀察測量,他們提出了在煙囪頂部增加鋼結構支撐的方案,試圖直接將煙囪固定住,經過這次改進,振動幅度雖然有了較大改善,但仍不能滿足安全生產的要求。最終,經過多次現場考察、計算,他們將煙囪的鋼結構小平臺和與其相鄰的大平臺連起來,通過橫向和豎向結構的雙向固定,最終有效消除了振動根源。

       不斷提升的技術能力保證了二期項目的順利進行,也是海灣化學的核心競爭力。2019年,海灣化學開展的一系列技術創新有效提升了裝置生產安全系數,高端透明片材專用聚氯乙烯聚合工藝優化改造項目、低溫乙烯儲罐環形空間凝液處理方法等4項技改獲得了青島市企業技術創新重點項目計劃立項。其中,低溫乙烯儲罐環形空間凝液處理方法解決了海灣化學5萬立方米低溫乙烯儲運裝置的安全隱患。 

       

       黨建引領下的海灣精氣神

       二期項目成功投產后,聚氯乙烯廠聚合工段副工段長岳帥終于可以早點下班回家了,經常加班的工作節奏讓妻子調侃他把家變成了旅館。自9月初開始試車以來,家住西海岸新區西部城區的楊國棟與同事們沒有休息一天,一周只能抽出一個晚上回家看看。項目投產后,楊國棟心里想的第一件事就是回家陪九個多月的兒子多玩兒兩天。更有同事說,8月份從青島坐班車上班時還穿涼鞋和短袖,一個多月試車成功后回家,青島已是有些涼意的秋天。

       緊鑼密鼓的建設進度背后是海灣化學員工的日夜奮斗。二期項目臨近投產前,所有部門的工作人員都上緊了發條,年輕人飽滿熱情、積極向上的精氣神兒處處可見。

       作為老牌的國有企業,海灣化學一直把“為企業謀發展,為職工謀幸福”作為初心和使命,公司黨委在海灣集團黨委的領導下,以黨建為引領,不斷發揮黨組織作用,嚴抓干部隊伍和職工隊伍建設,助力企業高質量發展。為增強職工的獲得感和幸福感,海灣化學在原有職工福利待遇的基礎上,經過深入走訪摸底職工需求,結合企業實際,出臺了《職工創業幸福計劃》,增加獎勵額度、擴大受惠范圍、提高退養職工待遇。

       為激發年輕職工的工作熱情,海灣化學按照“德才兼備,以德為先;五湖四海,任人唯賢”的標準,做好干部的選拔、培養、使用。2019年,海灣化學調整中層干部74人次,提拔44人,重用7人,降職2人,免職2人。2020年上半年,企業選拔任用了7名中層助理干部,干部培養呈現出“年輕化、專業化、知識化、屬地化”的新特點。

       

       

      海灣化學還在不斷加大干部考核力度。今年以來,企業民主評議推行“1+2”模式,“1”即職代會職工代表評,“2”即公司領導評和中層干部互評,根據綜合評議進行干部綜合考評。上半年,經海灣化學黨組織考察,25名中層助理提拔為副職,5名副職提拔為正職,5人主持工作。中層干部考評降職2人、免職1人,實現了干部“能上能下”常態化,激發干部干事創業的激情。此外,海灣化學重視人才隊伍建設,順應企業發展趨勢,企業實施市場化人才引進機制,重要崗位薪酬采取“一崗一議”的方式,不斷探索人才選用育留的新形式、新方法,促進職工成長與企業發展共擔共榮共享。

       黨建引領、凝心聚力。不斷增強的獲得感、幸福感讓海灣化學人步履鏗鏘、步伐堅定。

       

       “十四五”期間的海灣夢想

       將聚氯乙烯產品打造成國內第一品牌, 以“四化”為引領,成為國際一流、國內領先的現代化工企業,海灣化學的目標清晰可見。

       2012年,海灣化學順應青島市產業結構和區域布局調整,以“技術國際化、裝備大型化、環境生態化、管理現代化”的“四化”理念為引領,引進國際先進技術和裝備,實施了企業整體搬遷?;诠I互聯網的“智慧企業”建設,海灣化學還通過設置中央控制室,采用DCS、SIS、視頻監控系統、有毒有害氣體檢測系統、消防報警系統等,不斷提升生產控制的智能化水平。海灣化學擁有當今國際先進的四大核心技術。引進英國英力士專有工藝技術生產VCM及通用型、特種PVC樹脂;引進美國德西尼布石偉公司工藝技術生產苯乙烯;引進日本氯工程技術生產燒堿;引進德國TGE技術,建設了包括50000立方米儲罐在內的低溫乙烯儲運裝置。 

       在董家口基地,作為城區轉移搬遷的重點項目,海灣化學果斷淘汰了傳統電石法聚氯乙烯產能,取而代之以乙烯法。 借助港口碼頭等地域資源優勢及上下游產業鏈優勢,海灣化學實現了產業集聚的新發展。截至2020年9月,基地已形成燒堿56.5萬噸/年、聚氯乙烯80萬噸/年、苯乙烯50萬噸/年、偏硅酸鈉16萬噸/年以及3萬噸+2萬噸級液體化工碼頭和相應倉儲能力。目前,海灣化學聚氯乙烯產能已占據國內乙烯法聚氯乙烯產能頭把交椅。同時,50萬噸/年苯乙烯產能國內單套最大、5萬立方米低溫乙烯儲罐國內最大、偏硅酸鈉產能升至亞洲第一。海灣化學2018年、2019年營業收入均突破77億元,聚氯乙烯二期項目投產后,預計營業收入將突破百億元。 

       “十四五”期間,海灣化學將充分發揮港口物流優勢,以進口乙烯、苯、丙烯和自產氯氣、氫氣、燒堿為原料不斷延伸產業鏈,未來還將繼續投產聚苯乙烯、雙酚A、異丙醇、環氧氯丙烷、環氧樹脂等產品,走高端、綠色循環發展之路。海灣化學的生產布局將實現由單純氯堿化工向氯堿化工、石油化工耦合協同延伸,從基礎化工原料型生產向終端應用型化學品生產拓展。隨著后續項目落地實施,海灣化學2022年銷售收入將達到140億元,2025年將達到210億元。

       意氣風發的海灣化學正走在實現夢想的大道上。

       




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